A motorvas magbélyegzés műszaki szintje és fejlődési trendje

Évekig tartó fejlesztés után jelentősen javult a kínai elektromos gépek állórészének és forgórészének vasmagjának tervezési szintje, feldolgozási és gyártási technológiája, öntőformája és egy másik felszereltségi szintje. A világ fejlett országaiból származó gyártástechnológia bevezetésével és a kínai állórész- és forgórészvasmag-gyártó vállalatok gyors fejlődésével a motoros vasmagok gyártási technológiai érettsége Kínában is folyamatosan javult. Közülük a sajtolási eljárás és a présszerelési folyamat technológia viszonylag kiforrott, és bizonyos mennyiségű műszaki tapasztalat is felhalmozódott az alapanyagok, például a szilíciumacél lemezek kutatásában, tesztelési technológiájában, speciális formatervezésben és gyártásában.

Jelenleg Kínában nagyszámú vállalkozás működik a motorvas magot gyártó iparban, és a vállalkozások mérete viszonylag kicsi. Ezért a nagy pontosságú, nagy hatékonyságú és hosszú élettartamú, többállomásos progresszív formák és automatizált bélyegzőberendezések használatának általános szintje nem magas. Az elmúlt években, mivel a downstream ügyfelek egyre magasabb követelményeket támasztanak a motoros vasmagok pontosságával és a piaci verseny fokozódásával, az iparág nagyvállalatai is a nagy pontosság, a nagy termelési hatékonyság, a nagy stabilitás, valamint az alacsony energiafogyasztás és fogyóeszközök felé fejlődtek. tömeggyártásban, ami nagymértékben javította a formák, az automatikus vagy félautomata lamináló szerszámok szintjét.

Az állórész- és forgórészmagos gyártástechnológia fejlesztési célja az elektromos és mechanikai energia átalakítási hatékonyságának folyamatos javítása, az energiafelhasználás csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása. Ezért a motoros magipar technológiai fejlődési trendje elsősorban az alapanyagok kutatásában és fejlesztésében, a formatervezésben és a gyártásban, a feldolgozási technológia fejlesztésében és a gyártóberendezések színvonalának javításában jelenik meg.

Anyagfelhasználás szempontjából a motormag technológia az energiatakarékosság és a környezetvédelem irányába fejlődik, a mágneses tulajdonságok folyamatos javításával. A termék teljesítményének biztosítása alapján a motor élettartama és teljesítménye jelentősen javult; A formatervezésben a motormag-bélyegzési technológia az ultra-nagy pontosság és a magasabb technológia felé fejlődött, nagymértékben javítva a termékméretek pontosságát és a gyártási hatékonyságot; A préselési technológiát tekintve a motoros vasmag technológia az egyszerűség és a hatékonyság felé fejlődik, biztosítva a vasmag laminálási minőségét és csökkentve a munkaintenzitást; A hegesztési folyamatot tekintve a motoros magtechnológia az automatizálás felé fejlődött, a hagyományos kézi hegesztéstől a robothegesztésig, ezáltal javult a hegesztés minősége, csökken a munkaintenzitás és a gyártási költségek; A minőségellenőrzés szempontjából a mérési módszerek a pontosság felé fejlődtek, a hagyományos kézi méréstől a félautomata optikai detektorokig a teljes méretű méréshez, javítva a termékminőség vizsgálatának színvonalát.