Otthon / Forma / Szervomotor Progresszív Die / Szervomotoros progresszív matrica

Szervomotoros progresszív matrica

A szervomotor nagy pozíciópontossággal tudja szabályozni a sebességet. A feszültségjelet nyomatékká és sebességgé alakíthatja át a vezérelt objektum meghajtásához. A pontosság és a sebesség fő minősége a motormag minőségétől függ, és a kulcsfontosságú az összes szervomotormagos progresszív matrica.

A szervomotor fő szabványos specifikációi a 40, 60, 80. éves szervomotor-magszerszám, az anyagfelhasználás és a tekercselés hatékonyságának javítása érdekében sok szervomotor-magot készítenek T-magos formába, 350-szer/perc sebességgel. A sík és a függőlegesség 0,2 mm-en belül van, és nagy hatékonysággal, nagy stabilitással és hosszú élettartammal rendelkezik, ami csökkenti a gyártási költségeket és javítja a termék versenyképességét az ügyfelekkel szemben.

Leírás Vállalat
Alkalmazás: Szervomotoros progresszív matrica A szerszám alapanyaga: Baosteel P20, Baosteel S50C
Üregek: 1-3 üregek Penge anyaga: CF-H40S Sandvik H6P, RD50, Boyundongfang MD40, ASSAB ASP, CB KG4, CB NFM24
Meghal az élet: 200 millió A lemez anyaga: SKD11, D2, Cr12, Cr12MoV, GCr15
A penge élettartama: > 2 millió Lyukasztó és matrica feldolgozási technológia: WEDM PG köszörülés
A penge effektív magassága: 10 mm Lemezfeldolgozás WEDM: Őrlés
Bélyegzési sebesség: 300 ütés/perc Die alap feldolgozás: CNC
A szerszám szerkezete: Háromlemezes, dupla vezetőoszlop Standard alkatrészek: MISUMI (Japán)
Lépjen kapcsolatba velünk

Vegye fel a kapcsolatot

Legfrissebb hírek

Hír

További információ Szervomotoros progresszív matrica

Iparági ismeretek bővítése

Mi az a Servo Motor Progressive Die

A szervomotoros progresszív matrica a fémbélyegzési vagy -formázási folyamatokban használt speciális szerszámtípusra vonatkozik, ahol a szerszámot szervomotoros rendszer hajtja meg. A progresszív sajtolószerszám a gyártás során használt alkatrészek vagy alkatrészek fokozatos előállítására. Állomásokból vagy műveletekből áll, amelyeket egymás után hajtanak végre, miközben az anyag áthalad a szerszámon.
A hagyományos progresszív szerszámoknál mechanikus kapcsolókat vagy hidraulikus rendszereket használnak a szerszám műveleteinek meghajtására. Azonban egy szervomotoros progresszív szerszámban a szerszámműveleteket egy szervomotor-rendszer hajtja végre. A szervomotor egy olyan villanymotor, amely visszacsatoló vezérlő mechanizmussal rendelkezik, amely lehetővé teszi a motor helyzetének, fordulatszámának és nyomatékának pontos szabályozását.
A szervomotoros rendszer használatával a szervomotoros progresszív matrica számos előnnyel jár. Először is, precíz és programozható vezérlést biztosít a szerszámműveletek felett, rugalmasságot biztosítva a bélyegzési folyamat során alkalmazott sebesség, pozíció és erő beállításában. Ez az ellenőrzési szint lehetővé teszi a gyártók számára, hogy nagy pontosságot, szűk tűréseket és egyenletes alkatrészminőséget érjenek el.
Ezenkívül a szervomotoros progresszív szerszámok jobb termelékenységet és hatékonyságot kínálnak. A szervomotor gyors reakcióideje gyorsabb működési ciklust tesz lehetővé, csökkenti a gyártási időt és növeli a teljesítményt. A szervomotor-rendszer programozhatósága lehetővé teszi az automatizálást és más gyártási folyamatokkal való integrációt is, növelve az általános termelékenységet.
Ezenkívül a szervomotoros progresszív matricák energiahatékonyabbak lehetnek a hagyományos mechanikus vagy hidraulikus rendszerekhez képest. A szervomotorok csak akkor fogyasztanak energiát, ha szükséges, így kiküszöböli az energiapazarlást üresjárati vagy üzemen kívüli időszakokban.
Összességében a szervomotoros progresszív matricák fejlett és precíz eszközt jelentenek a fémbélyegzési műveletekhez, fokozott vezérlést, termelékenységet és energiahatékonyságot kínálnak a gyártási folyamatban.

A szervomotorok progresszív betéteinek előnyei összetett alkatrészekhez

Összetett alkatrészek gyártásánál a szervomotoros progresszív matricák számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos szerszámrendszerekkel szemben. Íme néhány a legfontosabb előnyök közül:
1. Fokozott pontosság: A szervomotor-vezérlés precíz és programozható mozgásokat tesz lehetővé, szűk tűréseket és nagy pontosságot tesz lehetővé. Ez a vezérlési szint döntő fontosságú olyan összetett alkatrészek esetében, amelyek bonyolult formákat, bonyolult jellemzőket vagy szoros méretspecifikációt igényelnek. A bélyegzési folyamat során alkalmazott sebesség, pozíció és erő beállításának képessége biztosítja az állandó alkatrészminőséget, és csökkenti a hibák és meghibásodások kockázatát.
2. Rugalmasság és sokoldalúság: A szervomotoros progresszív matricák nagyobb rugalmasságot kínálnak a testreszabhatóság és az alkalmazkodóképesség tekintetében. Az alkatrésztervek széles skáláját képesek befogadni, és könnyen alkalmazkodnak a tervezési változtatásokhoz. A szervomotorok programozható jellege lehetővé teszi a gyors beállítást és módosítást, megkönnyítve az összetett alkatrészek különböző variációinak előállítását anélkül, hogy jelentős szerszámcserére vagy állásidőre lenne szükség.
3. Fokozott gyártási hatékonyság: A szervomotoros progresszív szerszámok gyorsabb működési ciklust tesznek lehetővé, ami javítja a gyártási hatékonyságot. A sebesség és a mozgás pontos szabályozása optimalizált feldolgozási időket tesz lehetővé, csökkenti a teljes gyártási időt és növeli az áteresztőképességet. Ez a megnövekedett hatékonyság különösen előnyös olyan összetett alkatrészek esetében, amelyek több műveletet vagy bonyolult alakítási folyamatokat igényelnek.
4. Alacsonyabb hulladékarány: A szervomotoros progresszív matricák által kínált nagy pontosság és vezérlés hozzájárul az alacsonyabb selejt arányhoz. A szigorúbb tűrések és az állandó alkatrészminőség révén az elutasított vagy hibás alkatrészek száma minimálisra csökken. Ez költségmegtakarításhoz vezet azáltal, hogy csökkenti az anyagpazarlást és csökkenti az utómunkálatok vagy a hulladék újrafeldolgozásának szükségességét.
5. Csökkentett beállítási idő: A szervomotoros progresszív szerszámok leegyszerűsítik a beállítási folyamatot a hagyományos szerszámrendszerekhez képest. A szervomotorok programozható jellege gyors és automatizált beállításokat tesz lehetővé, csökkentve a szerszámcseréhez vagy újrakonfiguráláshoz szükséges időt. Ez gyorsabb váltást tesz lehetővé a különböző alkatrészfuttatások között, és növeli az általános gyártási hatékonyságot.
6. Energiahatékonyság: A szervomotorok energiahatékony működésükről ismertek. Csak szükség szerint fogyasztanak áramot, kiküszöbölve az energiapazarlást az üresjárati vagy nem üzemi időszakokban. A hagyományos hidraulikus vagy mechanikus rendszerekhez képest a szervomotoros progresszív matricák energiamegtakarítást kínálnak, ami alacsonyabb működési költségeket és környezetbarátabb gyártási folyamatot eredményez.
Összességében a szervomotoros progresszív matricák összetett alkatrészekhez való használatának előnyei közé tartozik a megnövekedett pontosság, rugalmasság, jobb gyártási hatékonyság, alacsonyabb selejtezési arány, csökkentett beállítási idő és energiahatékonyság. Ezek az előnyök a szervomotor progresszív szerszámokat kiváló választássá teszik az igényes specifikációkkal és bonyolult kialakítású összetett alkatrészek gyártásához.

A szervomotor-technológia hatása az autóalkatrész-gyártásra

A szervomotor-technológia jelentős hatást gyakorolt ​​az autóalkatrész-gyártásra, forradalmasította a gyártási folyamat különböző aspektusait. Íme néhány kulcsfontosságú mód, ahogyan a szervomotor-technológia befolyásolta az autóalkatrészek gyártását:
1. Precizitás és pontosság: Az autóalkatrészek gyakran szűk tűréseket és precíz mozgásokat igényelnek a gyártás során. A szervomotorok nagy pontosságot és pontosságot biztosítanak, mivel nagy pontossággal szabályozzák a pozíciót, a sebességet és a nyomatékot. Ez az ellenőrzési szint egyenletes minőséget és méretpontosságot biztosít az autóalkatrészek gyártása során, ami jobb illeszkedést, teljesítményt és a végtermékek megbízhatóságát eredményezi.
2. Rugalmasság és alkalmazkodóképesség: Az autógyártók folyamatosan szembesülnek azzal a kihívással, hogy változatos kialakítású és specifikációjú alkatrészek széles választékát állítsák elő. A szervomotorok kiváló rugalmasságot és alkalmazkodóképességet kínálnak a gyártási folyamatokban. Könnyen programozhatók a különböző alkatrészvariációkhoz, ami lehetővé teszi a gyors váltást és minimalizálja az állásidőt. Ez a rugalmasság lehetővé teszi az autógyártók számára, hogy gyorsan reagáljanak a tervezési változásokra, a testreszabási kérésekre és a piaci igényekre.
3. Fokozott termelékenység és hatékonyság: A szervomotor-technológia gyorsabb működési ciklusokat tesz lehetővé, ami növeli a termelékenységet és a hatékonyságot az autóalkatrészek gyártásában. A szervomotorok gyors reakcióideje és precíz vezérlése csökkenti a feldolgozási időt, rövidebb ciklusidőt és nagyobb teljesítményt. Ez a hatékonyságjavulás nagyobb termelési mennyiségben, rövidebb átfutási időben és javuló általános gyártási termelékenységben nyilvánul meg.
4. Energiahatékonyság: A szervomotorok energiahatékonysága egy másik jelentős előny az autóalkatrészek gyártásában. A hagyományos hidraulikus vagy pneumatikus rendszerekkel ellentétben, amelyek folyamatosan energiát fogyasztanak, a szervomotorok csak szükség szerint fogyasztanak energiát. Programozhatók úgy, hogy optimális energiaszinten működjenek, ami csökkenti az energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket. Ez az energiahatékonyság hozzájárul a fenntarthatóbb és környezetbarátabb gyártási folyamathoz.
5. Fejlett automatizálás és integráció: A szervomotor-technológia döntő szerepet játszik a fejlett automatizálás és integráció lehetővé tételében az autóipari alkatrészgyártásban. A szervomotorok által kínált precíz és programozható vezérlés lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt robotrendszerekkel, szállítószalag-rendszerekkel és egyéb automatizálási berendezésekkel. Ez az integráció javítja a folyamat áramlását, csökkenti a kézi munkaigényt és javítja az általános gyártási hatékonyságot.
6. Minőségjavítás és nyomon követhetőség: A szervomotorok lehetővé teszik a fejlett felügyeleti és visszacsatoló rendszerek megvalósítását az autóalkatrészek gyártásában. A precíz vezérléssel és helyzet-visszajelzéssel a gyártók valós időben nyomon követhetik a folyamatot, azonosíthatják az eltéréseket vagy anomáliákat, és elvégezhetik a szükséges módosításokat a minőségi szabványok fenntartásához. Ezenkívül a szervomotor-technológia megkönnyíti az adatgyűjtést és a nyomon követhetőséget, lehetővé téve a gyártók számára a gyártási adatok nyomon követését és elemzését minőség-ellenőrzés, folyamatoptimalizálás és folyamatos fejlesztés céljából.
Összességében a szervomotor-technológia átalakító hatással volt az autóalkatrész-gyártásra, fokozott pontosságot, rugalmasságot, termelékenységet, energiahatékonyságot és automatizálási képességeket kínálva. A modern autógyártás létfontosságú elemévé vált, lehetővé téve a kiváló minőségű alkatrészek gyártását, jobb hatékonysággal és a piaci igényeknek megfelelően.