Cserélhető -e a motor progresszív szerszáma gyorsan különböző alkatrészek előállítására?

A motoros progresszív szerszám kialakítása elsősorban a nagy hatékonyságra, a folyamatos bélyegzésre és a tömegtermelésre irányul, bizonyos fokú rugalmassággal. Vannak azonban még néhány technikai és gyakorlati korlátozás a különböző alkatrészek gyors váltásához és előállításához. A penészszerkezetet gyakran egy meghatározott alkatrészre szabják, és a munkaállomások száma, a folyamat elrendezése, a bélyegző sorrend, a pozicionálási módszer stb. Számos a penészben szorosan kapcsolódnak az alkatrész specifikus szerkezetéhez. Ezért egy öntőformák általában csak egy vagy egy hasonló formájú és méretű alkatrésznek felelnek meg.

A tényleges termelés során, ha meg kell változtatni a gyártott alkatrészek sokféleségét, ez általában azt jelenti, hogy a teljes penész cseréjét vagy részben szétszereljük és hibakeresést kell végezni a penészszerkezetet. Ez a folyamat több lépést foglal magában, mint például a penészkezelés, az igazítás, a telepítés és a bélyegzési paraméterek beállítása, hosszú ciklussal, és nem alkalmas kis tételű diverzifikált termelésre, gyakori változatosságokkal. Különösen akkor, ha jelentős különbségek vannak az alkatrészekben vagy a többszörös folyamatváltozásokban, a penészkapcsolási műveletek bonyolultsága és a hibakeresési idő tovább növekszik, ami nem csak a termelési ritmust érinti, hanem a minőségi ingadozásokat vagy a pontossági hibákat is bevezetheti.

Az intelligens gyártás és a moduláris kialakítás fejlesztésével néhány csúcskategóriás motoros progresszív szerszámrendszer megkezdődött erősebb gyors váltási képességekkel. Például a moduláris pozicionálási struktúrák, a szabványosított penészülések és a CNC helymeghatározó rendszerek elfogadásával a penészcsere hatékonysága bizonyos mértékben javítható, csökkentve a penész -váltást a hagyományos órákról több tíz percre vagy akár rövidebbre. De ezeknek a megoldásoknak általában magasabb kezdeti beruházási és támogató automatizálási berendezéseket igényelnek, és ipari alkalmazásokban a csúcskategóriás testreszabott gyártósorok továbbra is a fő hangsúlyt fektetik.

Motor progresszív meghal nem alkalmasak a különféle szerkezetű alkatrészek gyakori és gyors váltására. Ezek jobban alkalmasak stabil, tételek és nagyon ismétlődő alkatrészek gyártási feladatainak. Ha a vállalkozás többféle fajta, kis tétel vagy nagyon változó megrendelés iránti igény előtt áll, akkor megfelelőbb a rugalmasabb gyártási megoldások, például a CNC -bélyegzés, a kompozit formák vagy a multi -állomási torony lyukasztó gépek kiválasztására, hogy hatékonyabban reagáljanak a termékváltozásokra. Noha a motor progresszív szerszámának bizonyos beállítási képességei vannak, ez nem a fő előnye a különböző alkatrészek közötti gyors váltásnak.