Miért csökkentheti az ipari hűtőrendszerek karbantartási költségeit egy 20 milliárd ciklusú progresszív szerszám?

1. Csökkentse a szerszámcsere gyakoriságát
A ventilátor motor progresszív meghalása Eléri a 20 milliárd ütést, ami messze meghaladja a hétköznapi halál tartósságát. Ez azt jelenti, hogy a szerszámcsere gyakorisága jelentősen csökken az ipari hűtőrendszerek ventilátormotorok előállítása során. Például, a szokásos halálát gyakran le kell állítani javítás vagy csere céljából, míg az élettartamú szerszámok hosszú ideig stabilan működhetnek, közvetlenül csökkentve a gyártási vonal leállását és a szerszámhibák által okozott csere költségeket.

2. Javítsa a termelés hatékonyságát és minőségét
A szerszám legfeljebb 300-szor/perc sebességgel üthet, és támogatja az öngyilkos folyamatot. A nagy hatékonyságú előállítás lerövidítheti a gyártási ciklust, míg az öngyilkos kialakítás egyszerűsíti a későbbi motoros tekercselési és telepítési lépéseket, csökkenti a kézi beavatkozási és a potenciális összeszerelési hibákat, és ezáltal csökkenti az alkatrészminőségi problémák által okozott hűtési rendszer meghibásodásának kockázatát. Ezenkívül a stabil szerszámszerkezet csökkentheti a termékhibákat (például a hőcsökkentő deformációt), közvetett módon javítva a hűtőrendszer megbízhatóságát.

3. Csökkentse a karbantartás bonyolultságát
A Progressive Die egyszerű szerkezeti kialakítást fogad el az egyszerű karbantartás érdekében. Például a szerszám és az optimalizált csapágy alkatrész (például a fémezés és a nagy megbízható golyóscsapágyak) önhűtéses kialakítása elnyomhatja a hőmérséklet emelkedését, csökkentheti a zsírfogyasztást és a kopást. Ez a kialakítás megkönnyíti a napi karbantartást, anélkül, hogy gyakran szétszerelni vagy cserélni kellene az összetett alkatrészeket, megtakarítva a karbantartási órákat és a pótalkatrészek költségeit.

4. Bővítse a berendezés teljes élettartamát
A penész magas élettartama közvetlenül kapcsolódik az optimalizált termálkezeléshez. Például megemlítik, hogy a motor hőmérséklete 30K -val csökkenthető a hőeloszlás kialakításával (például vastag hűtőborda, termikus interfész anyagok), ezáltal csökkentve a csapágyak és a tekercsek fáradtságának elvesztését. Ha az ipari hűtőrendszer ventilátormotorja az ilyen formák által előállított alkatrészeket használja, akkor a saját élettartamát a hőmérséklet -szabályozás optimalizálása miatt is meghosszabbítják, ezáltal csökkentve a karbantartási frekvenciát.

5. Támogassa a megelőző karbantartási stratégiát
A fent említett hűtőventilátor-megfigyelési technológiával kombinálva az élettartamú formák által előállított alkatrészek intelligens rendszerekkel (például a CNC sebességfigyelő funkcióval) működhetnek, hogy előre figyelmeztessék a potenciális hibákat. Ez a megelőző karbantartási mód gazdaságosabb, mint a passzív karbantartás, és elkerülheti a hirtelen leállás által okozott veszteségeket.